防腐隔熱板的常見問題介紹
- 分類：公司新聞
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2020-11-20
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【概要描述】上篇我們介紹了防腐隔熱板的優點，下面介紹防腐隔熱板常見的一些問題，及問題發生的原因，防腐隔熱板目前是使用廣泛的產品，在施工過程中難免 會出現各種問題，為了保證問題及時處理，下面我們一起來了解。生活中廣泛使用的防腐隔熱板可分為不同類型。當然，在使用過程中會出現很多問題。這些小故障可能會影響產品的整體外觀和質量。因此，無論發生什么問題，我們都必須保證及時處理才可以使用。下面來具體介紹。
防腐隔熱板的常見問題介紹
防腐隔熱板的常見問題介紹
防腐隔熱板的常見問題介紹
【概要描述】上篇我們介紹了防腐隔熱板的優點，下面介紹防腐隔熱板常見的一些問題，及問題發生的原因，防腐隔熱板目前是使用廣泛的產品，在施工過程中難免 會出現各種問題，為了保證問題及時處理，下面我們一起來了解。生活中廣泛使用的防腐隔熱板可分為不同類型。當然，在使用過程中會出現很多問題。這些小故障可能會影響產品的整體外觀和質量。因此，無論發生什么問題，我們都必須保證及時處理才可以使用。下面來具體介紹。
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- 發布時間：2020-11-20
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詳情
上篇我們介紹了防腐隔熱板的優點，下面介紹防腐隔熱板常見的一些問題，及問題發生的原因，防腐隔熱板目前是使用廣泛的產品，在施工過程中難免 會出現各種問題，為了保證問題及時處理，下面我們一起來了解。
生活中廣泛使用的防腐隔熱板可分為不同類型。當然，在使用過程中會出現很多問題。這些小故障可能會影響產品的整體外觀和質量。因此，無論發生什么問題，我們都必須保證及時處理才可以使用。下面來具體介紹。
1.防腐隔熱板表面被劃傷。表面劃痕是防腐隔熱板生產過程中的一種產品表面缺陷。它不僅會影響彩涂產品的外觀，還會降低刮擦的彩涂產品的耐腐蝕性。按來源可分為原料刮痕和生產工藝刮痕。
2.原料表面被刮擦。指鍍鋅生產過程中基材的質量缺陷。當使用刮擦的基板來生產板時，容易產生色差，甚至會在所生產的防腐隔熱板的表面上遺漏涂層質量缺陷?？刂拼胧┦菣z查前一工序的生產質量，并防止帶有刮痕的原始基板進入工廠。
3.防腐隔熱板缺少涂層。涂層缺失是指在防腐保溫板的生產過程中，鋼板沒有被涂膜機涂膜而引起的質量缺陷。這是生產過程中常見的產品質量缺陷。它不僅直接影響彩色涂料產品的外觀，并影響產品的性能，還將降低產品的耐腐蝕性，并失去防腐隔熱板產品的特性。因此，必須知道生產過程中涂層缺失的原因，以便采取有效措施。采取措施防止和控制涂層遺漏缺陷的發生。
4.防腐隔熱板凹凸點漏涂。由于原料或彩色涂層生產線的輥子上的碎屑，涂料未附著在鋼板上。 它可以分為兩種情況：凹坑漏涂和凸點漏涂。原材料上的雜物會導致隆起并在涂層后錯過涂層。解決的辦法是在清潔板材之后在涂覆之前檢查原材料清潔質量。輥子上的雜物會導致涂層后遺漏凹坑?？梢曰趬汉壑g的距離等于輥的周長來判斷由輥上的雜物引起的漏涂。解決的辦法是在開始生產之前清洗彩色涂布線滾筒，以防止碎屑出現在滾筒上。
當防腐隔熱板受到不同程度的損壞時，有必要根據損壞的程度處理不同的情況，每種處理方法也不同。
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影響防腐隔熱板使用壽命的原因有哪些
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防腐隔熱板有什么優勢
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最新資訊
彩涂卷老化的原因
發布時間 : 2020-10-13 15:51:57
彩涂卷老化或光化學反應的前提條件是彩涂卷圈的表面組成可以吸收輻射，當分子結構吸收的輻射大于分子結構鍵能時，涂層可以溶解，因為光源的波長越少，所含的動能越多。彩涂卷在空氣污染中的脆性是自然光中紫外波段的動能，高于分子結構鍵能。隨著聚氨酯涂層的老化，基材本身逐漸缺失，涂層表面逐漸變得光滑，失去光線。這種基質的損失留下了一個更加穩定的顏色糊狀物體，它們在非粘性粉末形態留給聚氨酯涂層表面層，這一過程稱為分層。薄涂層聚酯鋼卷的抗老化性能差異很大，薄涂層彩板的抗老化能力較弱。
以上是關于彩涂卷老化的原因，任何產品只有按照正確的操作方法，才能達到好的效果，避免出現問題導致不必要的麻煩，如果大家有不明白的，可以來電咨詢。
彩涂卷老化或光化學反應的前提條件是彩涂卷圈的表面組成可以吸收輻射，當分子結構吸收的輻射大于分子結構鍵能時，涂層可以溶解，因為光源的波長越少，所含的動能越多。彩涂卷在空氣污染中的脆性是自然光中紫外波段的動能，高于分子結構鍵能。隨著聚氨酯涂層的老化，基材本身逐漸缺失，涂層表面逐漸變得光滑，失去光線。這種基質的損失留下了一個更加穩定的顏色糊狀物體，它們在非粘性粉末形態留給聚氨酯涂層表面層，這一過程稱為分層。薄涂層聚酯鋼卷的抗老化性能差異很大，薄涂層彩板的抗老化能力較弱。
以上是關于彩涂卷老化的原因，任何產品只有按照正確的操作方法，才能達到好的效果，避免出現問題導致不必要的麻煩，如果大家有不明白的，可以來電咨詢。
彩涂板屋面是一種新型面板
發布時間 : 2020-10-13 15:35:58
在安裝之前一定要清理彩涂板屋面污染物，以免造成面板腐蝕，另外在安裝時還要注意面板的平整度，不能有彎曲變形的情況。彩涂板屋面相互搭接一個波峰，因此得到了很多用戶的認可。鋁鎂錳屋面板的整個系統都是采用的機械化的鎖邊模式，這樣的話可以避免漏水情況的發生，有著很好的排除系統，特別是在大雨的天氣，就能夠及時的把水排出來，可以避免水分的擠壓造成的巨大的壓力，能夠防止發生工程出現變形的情況。這樣才會更加牢固，不會出現漏水情況。最好錨固可靠，安裝保持平整，板與板之間不能留下縫隙。
彩涂板屋面地板安裝順需要從高到低，熟的防雷系統設計，屋面板可以單獨作為接閃器，無需設避雷帶。也可以與避協帶或避雷針配合使用組成一個安全的多重防雷體統;從中間部位到邊緣的安裝方式，搭接方式采用由低處到高出。地板安裝起始線安裝之后，選擇自攻釘將兩端禁錮，再安裝第二塊板。需要安裝第二塊彩涂板屋面要做好標記，檢查板材有沒有偏差，需要滿足設計要求，如果不能滿足需要進行調整，再進行全面緊固。安裝完畢之后要注意檢查有沒有遺漏之處，如果緊固不夠會出現漏雨的情況，一定要引起注意。
在安裝之前一定要清理彩涂板屋面污染物，以免造成面板腐蝕，另外在安裝時還要注意面板的平整度，不能有彎曲變形的情況。彩涂板屋面相互搭接一個波峰，因此得到了很多用戶的認可。鋁鎂錳屋面板的整個系統都是采用的機械化的鎖邊模式，這樣的話可以避免漏水情況的發生，有著很好的排除系統，特別是在大雨的天氣，就能夠及時的把水排出來，可以避免水分的擠壓造成的巨大的壓力，能夠防止發生工程出現變形的情況。這樣才會更加牢固，不會出現漏水情況。最好錨固可靠，安裝保持平整，板與板之間不能留下縫隙。
彩涂板屋面地板安裝順需要從高到低，熟的防雷系統設計，屋面板可以單獨作為接閃器，無需設避雷帶。也可以與避協帶或避雷針配合使用組成一個安全的多重防雷體統;從中間部位到邊緣的安裝方式，搭接方式采用由低處到高出。地板安裝起始線安裝之后，選擇自攻釘將兩端禁錮，再安裝第二塊板。需要安裝第二塊彩涂板屋面要做好標記，檢查板材有沒有偏差，需要滿足設計要求，如果不能滿足需要進行調整，再進行全面緊固。安裝完畢之后要注意檢查有沒有遺漏之處，如果緊固不夠會出現漏雨的情況，一定要引起注意。
連續熱鍍鋅質量缺陷及對策
發布時間 : 2020-10-13 15:34:38
了解熱鍍鋅板卷產品的質量缺陷及對策，有助于我們更好地與用戶溝通，提升貿易質量。
一 鋅層剝落(附著氧化物)
形態：鍍鋅層易于剝落(大片或小塊狀)剝片下底材表面有氧化現象，呈黑色、藍色或黑藍混合 ，一般上未發生剝落之前鍍層會先形成針孔狀且鍍層表面形態亦會出現視覺上的異常(鋅花呈立體狀突出、表面特別明亮…等);產線因故造成短暫停機時，如非氧化爐氣氛控制不良致鋼材表面生成可剝落性氧化銹皮，當此部份經過鋅池被氣刀吹落而形成裸露黑點，被吹落銹皮除浮出鋅池表面外，亦有部份可能會懸浮于鋅浴內，此往往需較長時間方能將其全部帶出。
成因：可分為爐區與非爐區因素
爐區因素：
- 空氣/瓦斯燃燒比及流量控制不正確導致爐內氣氛之 CO、O2含量不恰當
- 爐溫太低或與板溫搭配不當、板溫太低
- 露點太高，即含水量(H2O)太高
- 板溫突變致爐溫變化過大，此與底材厚度、粗糙度、表面狀態…等有關
非爐區因素：
- 清洗不良
- 水洗段水質不佳
對策：
a) 預防爐區有漏氣現象
b) 預防爐區各冷卻水系統有泄漏現象
c) 謹慎及適當控制非氧化爐氣氛 CO%：3 - 5 % ;爐溫> 1200 ℃
d) 適當控制堿洗條件：游離堿、堿比值、堿洗溫度
e) 水質不佳時加開旁通軟、純水手動閥
f) H2與鋼板反應不佳時，可提高板溫以促進還原速率或降速以增加反應時間
二 鋅層剝落 (表面積碳)
形態：鍍層易于剝落，表面附有黑色粉狀，底材有時也會有藍化現象，黑色粉物有可能為氧化物，亦有可能為炭(C)粉，所以需先做實驗或以經驗來觀察判斷(多數出現于頭尾端處)。
成因：
- 爐區氣氛控制不當( CO %太高 )
對策：
a) 適當控制爐區氣氛：CO % : 2 – 3 %
三 鋅渣過多 表面堆積
形態：一種為塊狀(氧化剝落片之渣);另一種為顆粒狀(金屬間化合物)其可分為兩種-頂浮渣及底渣。這些渣物會造成鋼板表面粗糙(分布于鋼板全面或兩側邊緣)，嚴重的話收卷后易形成翹邊。
成因：
- 鋅池溫度變化過大，尤其是在沉放大鋅錠時浸入過快易造成其周圍溫度變化
- AL含量過高，若 Al含量過低易生成底渣，故 Al含量應控制于 0.18 – 0.22 %為佳
- 停機缺陷或其它因素造成的氧化物剝片
- 底材表面缺陷易造成鋅渣附著
對策：
a) 盡量維持鋅池溫度穩定。(因在高溫時 Fe, Al 易多量溶入，但低溫時易析出而產生鋅渣)
b) 添加大鋅錠時，應緩慢浸入鋅浴
c) 鋅浴表面浮渣不可太常撈除，只需將其撥到旁邊，每隔一段時間(如 1 小時)再行撈除
d) 添加小鋅錠時不可集中一處投入，應均勻分布投入
e) 盡量將氧化銹皮從鋅池撈除以防止沉入底部或懸浮于鋅浴中
f) 適當調整氣刀及其壓力、角度
了解熱鍍鋅板卷產品的質量缺陷及對策，有助于我們更好地與用戶溝通，提升貿易質量。
一 鋅層剝落(附著氧化物)
形態：鍍鋅層易于剝落(大片或小塊狀)剝片下底材表面有氧化現象，呈黑色、藍色或黑藍混合 ，一般上未發生剝落之前鍍層會先形成針孔狀且鍍層表面形態亦會出現視覺上的異常(鋅花呈立體狀突出、表面特別明亮…等);產線因故造成短暫停機時，如非氧化爐氣氛控制不良致鋼材表面生成可剝落性氧化銹皮，當此部份經過鋅池被氣刀吹落而形成裸露黑點，被吹落銹皮除浮出鋅池表面外，亦有部份可能會懸浮于鋅浴內，此往往需較長時間方能將其全部帶出。
成因：可分為爐區與非爐區因素
爐區因素：
- 空氣/瓦斯燃燒比及流量控制不正確導致爐內氣氛之 CO、O2含量不恰當
- 爐溫太低或與板溫搭配不當、板溫太低
- 露點太高，即含水量(H2O)太高
- 板溫突變致爐溫變化過大，此與底材厚度、粗糙度、表面狀態…等有關
非爐區因素：
- 清洗不良
- 水洗段水質不佳
對策：
a) 預防爐區有漏氣現象
b) 預防爐區各冷卻水系統有泄漏現象
c) 謹慎及適當控制非氧化爐氣氛 CO%：3 - 5 % ;爐溫> 1200 ℃
d) 適當控制堿洗條件：游離堿、堿比值、堿洗溫度
e) 水質不佳時加開旁通軟、純水手動閥
f) H2與鋼板反應不佳時，可提高板溫以促進還原速率或降速以增加反應時間
二 鋅層剝落 (表面積碳)
形態：鍍層易于剝落，表面附有黑色粉狀，底材有時也會有藍化現象，黑色粉物有可能為氧化物，亦有可能為炭(C)粉，所以需先做實驗或以經驗來觀察判斷(多數出現于頭尾端處)。
成因：
- 爐區氣氛控制不當( CO %太高 )
對策：
a) 適當控制爐區氣氛：CO % : 2 – 3 %
三 鋅渣過多 表面堆積
形態：一種為塊狀(氧化剝落片之渣);另一種為顆粒狀(金屬間化合物)其可分為兩種-頂浮渣及底渣。這些渣物會造成鋼板表面粗糙(分布于鋼板全面或兩側邊緣)，嚴重的話收卷后易形成翹邊。
成因：
- 鋅池溫度變化過大，尤其是在沉放大鋅錠時浸入過快易造成其周圍溫度變化
- AL含量過高，若 Al含量過低易生成底渣，故 Al含量應控制于 0.18 – 0.22 %為佳
- 停機缺陷或其它因素造成的氧化物剝片
- 底材表面缺陷易造成鋅渣附著
對策：
a) 盡量維持鋅池溫度穩定。(因在高溫時 Fe, Al 易多量溶入，但低溫時易析出而產生鋅渣)
b) 添加大鋅錠時，應緩慢浸入鋅浴
c) 鋅浴表面浮渣不可太常撈除，只需將其撥到旁邊，每隔一段時間(如 1 小時)再行撈除
d) 添加小鋅錠時不可集中一處投入，應均勻分布投入
e) 盡量將氧化銹皮從鋅池撈除以防止沉入底部或懸浮于鋅浴中
f) 適當調整氣刀及其壓力、角度
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